Valós idejű öregedési vizsgálatok
A valós idejű öregedési vizsgálatok kiválóan alkalmasak a termék tartósságának vizsgálatára. Arra ishasználhatók, hogy megvizsgálják, milyen gyorsan avul el egy termék, vagy akár azt is, hogy mennyiidő alattbomlanak le bizonyos vegyi anyagok. A valós idejű öregedési vizsgálat elvégzésekor mindenbiztonsági óvintézkedést fontos betartani.
Gyorsított öregedési vizsgálatok
A gyorsított öregedési vizsgálatok elengedhetetlenek az alapanyagok és atermékek várható élettartamának rövidebb idő alatt történőmeghatározásához. A vizsgálatok során szélsőséges körülmények–például magas hőmérséklet és páratartalom–mellett szimulálják atermészetes öregedési folyamatot annak érdekében, hogy mérni tudják azanyagok és a termék kopását és használódását.
Integritásvizsgálat
Az integritásvizsgálat (más néven sterilgát-integritás vizsgálat) egykulcsfontosságú minőségellenőrzési intézkedés, amelyet a csomagolásintegritásának, azaz a csomagolás azon képességének biztosítása céljábólhajtanak végre, hogy az magában tartsa és megvédje tartalmát. Azintegritásvizsgálat a szivárgások, lyukak vagy egyéb hibák felderítéséreszolgál, amelyek veszélyeztethetik a csomagolást, és potenciálisan atartalmának szennyeződéséhez vagy megromlásához vezethetnek.
Szállítási szimuláció
A szállításszimuláció (más néven szállítási teszt) olyan alapvető folyamat, amely a termékekminőségét és biztonságát hivatott biztosítani a szállítás során. Ennek során a termékeket különfélevizsgálatoknak vetik alá, hogy szimulálják a szállítás során esetlegesen felmerülő körülményeket. Aszállítási teszt kulcsfontosságú azon vállalatok számára, amelyek csökkenteni szeretnék a sérülések,veszteségek és visszaszállítások kockázatát.
Bevezetés a csomagolások validálásába
A csomagolások validálása azért szükséges, hogy a forgalmazási folyamatszámos állomásán keresztül biztosítsuk a termék minőségét: a szállítástóla tárolásig. Ez valóban egyre gyakrabban felmerülő követelmény számostermékkategória esetén, így például a csomagolások minősége erőshangsúlyt kap az orvostechnikai és gyógyszerészeti iparágakban. AMedistri tanúsíthatja csomagolásait az ISTA 2A, ISTA 3A, ASTM D7386 ésASTM D4169 szabványok szerint.
ISTA csomagolási szabványok
A Medistri tanúsíthatja csomagolásait az ISTA 2A, ISTA 3A, ASTM D7386és ASTM D4169 szabványok szerint. Akár teljes mértékben validáltatnácsomagolórendszerét, akár egyszerűen csak tesztelné sterilgát-rendszerének egy adott tulajdonságát, a Medistri laboratóriumaakkreditációval és nagy tapasztalattal rendelkezik azISO 11607-1szabványban leírt leggyakrabban használt vizsgálati módszer terén.
Szállításszimuláció — ISTA 2A, 4. rész - Ejtéspróba
Az ISTA 2A szállításszimulációs szabványt olyan szállításra kész termékekértékelése céljából dolgozták ki,amelyek tömege nem haladja meg a 68 kg-ot.Az ISTA 2️⃣A szabványban előírt vizsgálatokkal felmérik, hogy acsomagolórendszerellenáll-e a szállítás során fellépő fizikaiigénybevételnek, mialatt a termék eljut egészen a végfelhasználóig. Aszabványt az International Safe Transport Association (NemzetköziSzállításbiztonsági Szövetség, ISTA) adta ki, egy olyan szervezet, amelynekcélja a biztonságos szállítási szolgáltatásokhoz szükséges követelményekfelmérése.
Szállításszimuláció — ISTA 2A, 1. rész - Légköri kondicionálás
Az ISTA 2A szabvány azt vizsgálja, hogy a csomagolási rendszer mennyire képes ellenállni a szállítás fizikai igénybevételének a termék ellátási láncon keresztül a végső felhasználókig.
Szállításszimuláció — ISTA 2A, 3. rész - Rezgésvizsgálat
A vizsgálat célja acsomagoló-szállítóegységés a végterméktulajdonságainak elemzése, és annak értékelése, hogy asterilgátrendszerintegritása nem károsodik-e a véletlenszerű rezgés hatásainakkövetkeztében.
Szállításszimuláció — ISTA 2A, 2. rész - Kompresszióvizsgálat
A kompressziós kockázatok a leggyakoribb problémák közé tartoznak,amelyek a termékek és a konténerek esetében a logisztikai lánc soránfelmerülnek. A kompresszióvizsgálatot a szállítási egységekellenállóképességének értékelésére használják, amikor azoknyomófeszültségnek vannak kitéve (a csomag ellentétes végeire hatónyomóerők). A kompresszióvizsgálat alapvető fontosságú a megfelelő éshatékony csomagolás megtervezéséhez, amely a szállítási kockázatokfelmerülése esetén is megfelelően működik.