Moderne et soigneusement conçu.
Depuis la création de Medistri en 2006, nous nous sommes engagées à fournir des solutions qui profiteront à nos clients, à notre communauté et à l'avenir de notre planète. Nous pensons que les inconvénients de l'oxyde d'éthylène peuvent être surmontés en travaillant avec des procédures modernes et soigneusement conçues.
Nous avons investi nos ressources dans la recherche de systèmes, de protocoles et de méthodes de validation moderne pour réduire, optimiser et éliminer les émissions d'oxyde d'éthylène. Bien que des réglementations locales et fédérales aient été mises en place à cet effet, nous croyons qu'il faut établir des normes internes encore plus élevées pour garantir la santé et la sécurité de nos communautés et des générations futures.
Conception à faible émission de carbone.
Nous concevrons des solutions et des activités à faible empreinte carbone en sélectionnant soigneusement les matériaux et les fournisseurs, en améliorant les standards et en améliorant l’efficacité opérationnelle.
Électricité verte renouvelable.
À partir de 2022, nous utiliserons dans nos installations 100% d’énergie renouvelable (99,8% d'hydroélectricité, 2% de solaire - sur la base d'un accord contractuel) produite en Suisse, et nous collaborerons avec notre réseau de fournisseurs pour fixer des objectifs environnementaux.
Bilan de notre empreinte carbone, palette par palette.
Chez Medistri, nous assumons la responsabilité de nos services tout au long de leur cycle - de l'approvisionnement en matériaux à la gestion des processus, en passant par la distribution des produits à nos clients. Nous nous concentrons sur les aspects où nous pouvons faire la plus grande différence pour notre planète : la réduction de notre impact sur le changement climatique, la conservation des ressources importantes et l'utilisation de matériaux plus sûrs.
En décembre 2022, le rapport CO2 de Medistri a été complété par un auditeur externe et a été généré conformément aux normes ISO 14064 et aux principes du Greenhouse Gas Protocol. Grâce à ce rapport, nous sommes heureux d'annoncer que Medistri est la première entreprise de stérilisation à façon de l'industrie à mesurer et à calculer son empreinte carbone.
Ceci marque une étape importante dans notre engagement en matière de développement durable et de réduction de notre contribution aux réchauffement climatique. Pour la première fois dans notre secteur, en suivant et en analysant soigneusement notre consommation d'énergie, nos transports, nos déchets et d'autres facteurs environnementaux, le rapport CO2 de Medistri fournit à nos clients des données exactes sur la consommation moyenne de CO2 par palette qui passe par notre processus de stérilisation à l'OE.
Technologie de traitement des gaz.
Nous avons installé des systèmes complexes, à la pointe de la technologie et très performants, de traitement des gaz. Nos systèmes sont en entièrement conformité avec la législation municipales et fédérale et ils permettent une réduction complète de presque 100% des émissions d'EtO.
Fondamentalement, notre technologie en deux étapes oblige le gaz à passer par notre Peak Shaver, suivi d'une injection des résidus de gaz dans notre brûleur catalytique. Notre Peak Shaver réduit la concentration de gaz et notre brûleur catalytique élimine le gaz.
Efficacité énergétique.
Nous réduisons les émissions de carbone danslnos activité et dans notre chaîne de valeur en explorant des solutions pour réduire l'utilisation du carbone, oar une conception et une construction efficace.
Nous avons réalisé trois investissements importants pour renforcer nos opérations et nous permettre d’exploiter nos installations 24/7, tout en améliorant les mesures de sécurité environnementale et en assurant la sécurité du personnel.
Nous avons installé des systèmes complexes, à la pointe de la technologie et très performants, de traitement des gaz. Nos systèmes sont en entièrement conformité avec la législation municipales et fédérale et ils permettent une réduction complète de presque 100% des émissions d'EtO.
Nous avons réalisé trois investissements importants pour renforcer nos opérations et nous permettre d’exploiter nos installations 24/7, tout en améliorant les mesures de sécurité environnementale et en assurant la sécurité du personnel.
Comparaison des deux approches.
Chez Medistri, nous avons également investi nos ressources afin d'offrir une meilleure alternative à la méthode de stérilisation traditionnelle.
Nous avons popularisé et proposé une alternative plus intelligente sur le marché, appelée "Approche de l'indicateur biologique/de la charge microbiologique". Comparons-la à la méthode traditionnelle "Approche B Overkill".
Approche B Overkill
La méthode traditionnelle Approche B Overkill est basée sur la réalisation de 3 demi-cycles avec destruction totale des indicateurs biologiques et 1 cycle court avec quelques croissances.
- Methode conservatrice.
- Déjà connue sur le marché, facile à défendre et à expliquer aux clients et aux auditeurs.
- Le coût de la validation est connu.
- La quantité de gaz d'oxyde d'éthylène utilisée est trop élevée par rapport aux indicateurs biologiques 10^(-6) avec une contamination élevée.
- La durée du cycle est trop longue : Elle peut atteindre jusqu'à 20 heures pour certains produits avec un temps de dégazage supplémentaire.
- Pas écologique, pas un procédé durable.
Approche A des indicateurs biologiques/Bioburden
L'approche Indicateur biologique/Bioburden A requiert que la charge biologique reste constant dans le temps et moins résistant que les indicateurs biologiques utilisés. Pour réaliser cette approche, plusieurs cycles avec différents temps d'exposition sont effectués afin de trouver le taux létal.
- La durée du cycle est plus courte car il y a moins de temps d'aération car moins de gaz est utilisé.
- La quantité de gaz d'EtO sera réduite car la charge biologique est inférieur aux indicateurs biologiques.
- Moins de résidu dans les produits, la libération des produits sera plus rapide - Les coûts du cycle diminuent.
- Au cours de cette méthode, la comparaison des produits et l'identification du "worst case" peuvent être clairement démontrées par l'exécution de plusieurs cycles
- Nécessite un bon contrôle de l'évolution de la charge biologique.
- Peu connu sur le marché.
- Plus de cycles à réaliser.
- Le prix de la validation peut être plus élevé que celui de l’approche Overkill B.
Atteignez vos objectifs environnementaux.
Que vous travailliez dans l'industrie des dispositifs médicaux, l'industrie aérospatiale ou toute autre industrie où la stérilisation à l'oxyde d'éthylène est requise, nous vous conseillons d'envisager de limiter la quantité de gaz utilisée dans votre processus de stérilisation. L'utilisation de l'oxyde d'éthylène ne peut pas être éliminée à 100 %, mais elle peut être considérablement réduite grâce à différentes méthodes de validation plus sophistiquées et au meilleur contrôle au long du processus. L'utilisation de quantités moindres de gaz, des cycles plus rapides avec moins de résidus vous permettent de devenir un leader du marché à la pointe de l'innovation.
Pour la première fois dans l'industrie, en suivant et en analysant attentivement sa consommation d'énergie, son transport, ses déchets et d'autres facteurs environnementaux, le rapport CO2 de Medistri fournit à ses clients des données exactes sur la consommation moyenne de CO2 par palette qui passe par son processus de stérilisation.
Le rapport complet sera mis à la disposition des auditeurs sur site de Medistri.
Medistri se fait un plaisir de vous aider à former et à certifier votre équipe pour qu'elle devienne compétente dans ce processus de validation, ce qui se traduira par un plus grand avantage concurrentiel. Il est facile d'envisager un avenir où ces changements seront finalement exigés par nos autorités réglementaires. Le fait d'être le premier se traduit très rapidement par des avantages supplémentaires pour toutes les parties impliquées.
Le rapport a été établi conformément aux normes ISO 14064 et aux principes du protocole sur les gaz à effet de serre. Avec ce rapport, nous sommes heureux d'annoncer que Medistri est la première entreprise de stérilisation à façon de l'industrie à mesurer et à calculer son empreinte carbone.